シリコーン vs ゴム：バイヤー向け比較
どちらも「ゴム」と呼ばれますが、シリコーンと有機ゴム（EPDM、NBR、NR、FKM）は熱、寒さ、油、圧力に対する挙動が大きく異なります。本ページでは、部品の動作条件に合わせて素材を選べるよう、トレードオフを並べて整理しました。
シリコーンが優位な場面
温度。 シリコーンは −60 °C〜+230 °C で連続使用可能。特殊銘柄では 300 °C に達します。有機ゴムは 120〜150 °C を超えると硬化・亀裂が始まります。
老化。 シリコーンは UV・オゾンに強く、ブリードせず、長期間保管しても硬度がほぼ一定です。
食品・医療接触。 プラチナ硬化シリコーンは FDA 21 CFR 177.2600、LFGB §31、EU 1935/2004 の食品接触部品、USP Class VI、ISO 10993 の医療部品で事実上の標準です。有機ゴムは同じ移行量規制を満たしにくいのが実情です。
圧縮永久ひずみ。 シリコーンは小さい歪みで形状回復性が高い。定常圧縮のガスケットでは、シール力を長く保ちます。
有機ゴムが優位な場面
引裂きと耐磨耗。 天然ゴムと NBR は同 Shore A のシリコーンより引裂強度が高い。動的ワイパー、可動ブーツなど動く部品は有機ゴムが長持ちします。
油・燃料耐性。 NBR と FKM（Viton）は石油・軽油・熱油に強い。シリコーンは無極性溶剤で膨潤します。エンジンルームや燃料系のシールには FKM または HNBR を選んでください。
単価。 有機ゴムは kg 単価がシリコーンより圧倒的に安い。洗濯機のパッキン、排水 O リングなど汎用品では単価差が決定的です。
高圧動的シール。 20〜40 MPa 連続負荷の油圧 O リングは、シリコーンが押出されて漏れるため、今でも NBR または FKM が既定です。
比較表
| 特性 | シリコーン（LSR / HCR） | NBR | EPDM | FKM（Viton） | 天然ゴム |
|---|---|---|---|---|---|
| 連続使用温度 | −60 °C〜+230 °C | −30 °C〜+110 °C | −50 °C〜+150 °C | −20 °C〜+200 °C | −50 °C〜+80 °C |
| 硬度範囲（Shore A） | 10〜80 | 30〜90 | 40〜80 | 60〜90 | 30〜90 |
| 引裂き強度 | 低〜中 | 中 | 中 | 中〜高 | 高 |
| 圧縮永久ひずみ（24h @ 100 °C） | 10〜25 % | 15〜30 % | 15〜30 % | 10〜20 % | 20〜35 % |
| 耐油性 | 不良 | 優 | 不良 | 優 | 不良 |
| 食品接触（FDA / LFGB） | 可（プラチナ硬化） | 限定的 | 限定的 | 限定的 | 不可 |
| 金型費（シングルキャビティ） | 中 | 低 | 低 | 中〜高 | 低 |
| 1,000 個単価 | 中 | 低 | 低 | 高 | 低 |
対応可能範囲
三工場で三種のシリコーン成形（LSR 射出、HCR 圧縮、過酸化物硬化 HTV）を実施。東莞の工業ラインでは NBR、HNBR、FKM も成形し、エンジン、油圧、高温シール用途に対応します。図面送付前に素材を決める必要はありません。条件を伝えていただければ、こちらで推奨します。
FAQ — シリコーン vs ゴム
シリコーンは有機ゴムより高いですか？
kg 単価ではシリコーンゴム材の方が高いです。ただし成形品単価では、シリコーン部品は薄肉・軽量になりがちで、長寿命が効くため、トータルコストの差は縮まります。食品接触の静止ガスケットでは、シリコーンの方が生涯コストで安くなるのが一般的です。
シリコーンは油環境で NBR の代替になりますか？
なりません。NBR は石油系油向けに設計されており、シリコーンは無極性溶剤で膨潤します。熱油や燃料に晒される部品は NBR のままか、FKM（Viton）に格上げしてください。
シリコーンは標準で食品対応ですか？
いいえ。FDA 21 CFR 177.2600、LFGB §31、EU 1935/2004 に適合するプラチナ硬化シリコーンのみが食品グレードです。過酸化物硬化シリコーンや HTV は抽出物が出る可能性があります。食品接触部品を指定する前に、必ず適合証明を請求してください。
連続 200 °C に耐える素材は？
シリコーンが既定です。一部 FKM 銘柄も 200 °C に達します。EPDM は連続 150 °C。NBR と天然ゴムは 110〜120 °C 以上には不適です。